Донецк
(062) 207-44-35

donetsk(AT)metiz.net

Луганск
(0642) 33-10-01

info(AT)metiz.net

Харьков
(050) 348-36-66

kharkov(AT)metiz.net
Доставка метизов и крепежа по всей территории Украины
Главная

ГОСТ 6402-70 : ШАЙБЫ ПРУЖИННЫЕ, ГРОВЕР

Интернациональное название: 
Lock washers.
Чертеж: 
ГОСТ 6402-70

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
 
1.1. Пружинные шайбы должны изготовляться четырех типов:
Н - нормальные с квадратным поперечным сечением;
Т - тяжелые с квадратным поперечным сечением;
ОТ - особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;
Л - легкие с прямоугольным поперечным сечением.
 
мм
 
Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки
d
Типы шайб
k, (для шайб типа Л и Н), не более
Легкие шайбы (Л)
Нормальные шайбы (Н)
Тяжелые шайбы (Т)
Особо тяжелые шайбы (ОТ)
b
s
b=s
b=s
b=s
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
2
2,1
+0,25
0,8
±0,08
0,5
±0,07
0,5
±0,07
0,6
±0,07
-
-
-
2,5
2,6
0,8
0,6
0,6
0,8
±0,08
3
3,1
+0,30
1,0
±0,125
(0,6)
0,8
±0,08
1,0
±0,125
0,8
±0,08
3,5
3,6
1,0
0,8
1,0
±0,125
-
0,15
4
4,1
1,2
0,8
1,0
1,4
(1,4)
(1,0)
±0,125
(1,2)
5
5,1
1,2
1,0
1,2
1,6
(1,6)
(1,2)
(1,4)
6
6,1
+0,58
1,6
1,2
1,4
2,0
0,2
(2,0)
(1,4)
(1,6)
7
7,2
2,0
1,6
2,0
-
8
8,2
2,0
1,6
2,0
2,5
0,3
(2,5)
10
10,2
+0,70
2,5
2,0
2,5
3,0
3,5
±0,24
(3,0)
12
12,2
3,5
±0,15
2,5
3,0
3,5
±0,24
4,0
0,4
14
14,2
4,0
3,0
3,2
±0,15
4,0
±0,24
4,5
±0,24
0,4
(3,5)
16
16,3
4,5
3,2
±0,15
3,5
4,5
5,0
(4,0)
18
18,3
+0,84
5,0
3,5
4,0
5,0
5,5
(4,5)
20
20,5
5,5
(4,0)
4,5
5,5
6,0
(5,0)
22
22,5
6,0
4,5
5,0
6,0
7,0
±0,29
(5,5)
24
24,5
6,5
±0,18
4,8
5,5
7,0
±0,29
8,0
±0,29
0,5
(7,0)
(5,0)
(6,0)
27
27,5
7,0
5,5
6,0
8,0
9,0
(8,0)
(7,0)
±0,18
30
30,5
+1,00
8,0
6,0
6,5
9,0
10,0
0,8
(9,0)
(8,0)
33
33,5
10,0
6,0
7,0
-
-
36
36,5
10,0
6,0
8,0
10,0
12,0
±0,35
(9,0)
 
39
39,5
10,0
6,0
8,5
-
-
-
42
42,5
12,0
±0,215
7,0
±0,18
9,0
12,0
±0,35
(10,0)
45
45,5
12,0
7,0
9,5
-
-
48
48,5
12,0
7,0
10,0
(12,0)
±0,215
 
Примечания:
1. Допускается увеличение размера s в пределах 10 % от номинального размера.
2. Шайбы с размерами, заключенными в скобки, допускается применять до 01.01.85 и в их условном обозначении должна указываться буква «у».
Примеры условных обозначений пружинной шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм:
нормальной из стали марки 3Х13 без покрытия:
 
Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70
 
легкой из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:
 
Шайба 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70
 
то же, исполнения 2, с размерами, заключенными в скобки:
 
Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70
 
 
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
 
2.1. Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой нормативно-технической документации из стали марок 65Г, 70 и 3Х13.
Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.
2.2. Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.
2.3. Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5 HRCэ (HRC40-48), бронзовые не менее 90 HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRCэ (HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70.
2.4. На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.
В плоскости среза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики шайб и не выводящие ее размеры за предельные отклонения.
2.5. Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т из предельных отклонений, не является браковочным признаком.
Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.
2.6. Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является.
2.7. За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s.
2.8. Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины – по нормативно-технической документации. Допускается применять другие виды покрытия - по ГОСТ 9.306-85.
2.8а. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.
2.9. Шайбы с металлическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должны подвергаться обезводораживанию.
2.10. Высота развода концов шайб h1 и h2 после трехкратного сжатия их до плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч, должна быть не менее 1,65 от фактической толщины шайбы.
2.11. Шайбы не должны ломаться и иметь трещин при изгибе концов на 45°.

Обратите внимание: 
Вся информация, предоставленная на данной странице взята из открытых источников. Владельцы сайта не несут ответственности, ни в каком виде, за возможные неточности и опечатки.