Київ
Пирогівський шлях, 34
(095) 292-00-88 (067) 640-64-49 kyiv@metiz.net
|
Харків
Матросова, 20
(067) 320-85-26 (050) 348-36-66 kharkiv@metiz.net
|
Одеса
Дальницька, 39
(067) 524-04-14
odesa@metiz.net
|
Житомир
Комерційна, 13-А
(067) 320-86-36 zhytomyr@metiz.net
|
ГОСТ 24379.0-80 : БОЛТЫ ФУНДАМЕНТНЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Интернациональное название:
Foundation bolts. General specification
Настоящий стандарт распространяется на фундаментные болты (далее - болты) диаметром резьбы от 12 до 48 мм для климатического района I1 по ГОСТ 16350-80 и от 12 до 140 мм для остальных климатических районов СССР, предназначенные для крепления строительных конструкций и оборудования.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Болты классифицируются по:
конструктивному решению;
способу установки в фундамент;
способу закрепления в бетоне фундамента;
условиям эксплуатации.
1.2. По конструктивному решению болты подразделяются на типы:
1 - изогнутые;
2 - с анкерной плитой;
3 - составные;
4 - съемные;
5 - прямые;
6 - с коническим концом.
1.3. По способу установки в фундамент болты подразделяются на устанавливаемые до бетонирования фундаментов и устанавливаемые на готовые фундаменты в колодцы или скважины.
1.3.1. К болтам, устанавливаемым до бетонирования фундаментов, относятся:
изогнутые (тип 1, исполнение 1);
с анкерной плитой (тип 2);
составные (тип 3);
съемные (тип 4).
Примечание. При установке съемных болтов в массив фундамента закладывается только анкерная арматура, а шпилька устанавливается свободно в трубе после устройства фундамента.
1.3.2. К болтам, устанавливаемым на готовые фундаменты в колодцы или скважины, относятся:
изогнутые (тип 1, исполнение 2);
прямые (тип 5);
с коническим концом (тип 6).
Примечание. Болты типа 1 исполнения 3 устанавливаются в колодцы, заранее предусмотренные в фундаментах, а болты типов 5 и 6 - в скважины, просверленные в готовых фундаментах механизированным инструментом.
1.4. По способу закрепления в бетоне фундамента болты подразделяются на:
закрепляемые непосредственным взаимодействием элементов (шпилек или анкерных плит) болтов с бетоном фундаментов (типы 1-4);
закрепляемые с помощью эпоксидного или силоксанового клея, а также цементно-песчаных смесей (типы 5 и 6, исполнения 2 и 3), закрепляемые с помощью разжимных цанг (тип 6, исполнение 1).
1.5. По условиям эксплуатации болты подразделяются на расчетные и конструктивные.
1.5.1. К расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций или при работе оборудования.
1.15.2. К конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций и оборудования, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкций или оборудования.
Конструктивные болты предназначаются для рихтовки строительных конструкций и оборудования во время их монтажа и для обеспечения стабильной работы конструкций и оборудования во время эксплуатации, а также для предотвращения их случайных смещений.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Болты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 24379.1-80.
2.2. Марки стали шпилек расчетных болтов в зависимости от климатических районов строительства следует принимать по табл. 1.
Таблица 1
Марка стали
|
Нормативный документ
|
Категория стали для климатического района строительства по ГОСТ 16350-80
|
||
|
|
II1 II5 и др.
|
I2, II2 и II3
|
I1
|
Ст/3кп
|
ГОСТ 535-88
|
2*
|
-
|
-
|
Ст/3пс
|
ГОСТ 535-88
|
2
|
4**
|
-
|
20
|
ГОСТ 1050-88
|
+
|
-
|
-
|
09Г2С
|
ГОСТ 19281-73
|
6*4
|
6
|
6***
|
10Г2С1
|
ГОСТ 19281-73
|
6*4
|
6
|
6***
|
___________
* Для крепления строительных конструкций и оборудования, если это предусмотрено Общесоюзными нормативами технологического проектирования (ОНТП).
** Для болтов диаметром до 24 мм включ.
*** Для болтов диаметром до 48 мм включ.
*4 Для болтов диаметром 56 мм и более; для меньших диаметров – при технико-экономическом обосновании.
Знак «+» означает, что категорию стали и требования к ней указывать в проекте не следует: знак «-« означает, что данную марку стали в указанном климатическом районе принимать не следует.
2.2.1. Шпильки болтов допускается изготовлять из сталей других марок, механические свойства, которых не ниже свойств сталей марок, указанных в табл. 1.
2.4. Шпильки конструктивных болтов во всех климатических районах следует изготовлять из стали марки Ст3кп2 по ГОСТ 535-88.
2.4.1. Марку стали шпилек конструктивных болтов, если последние подлежат проверке на сейсмические воздействия и воздействия, возникающие при аварийном режиме оборудования,, следует назначать как для шпилек расчетных болтов (п. 2.2).
2.5. Расчетная площадь поперечного сечения шпилек (по резьбе), в зависимости от номинального диаметра резьбы, должна приниматься согласно справочному приложению.
2.6. Гайки и муфты болтов следует изготовлять из сталей тех же марок, что и шпильки. Допускается применение соответствующих сталей категории 2.
2.7. Шайбы и заглушки следует изготовлять из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88 или марки С235 по ГОСТ 27772-88; втулки – из углеродистой стали марки Ст3кп2 по ГОСТ 535-88; цанги и трубы – из любой марки стали группы В по ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10706-76.
2.8. Литые анкерные плиты для болтов типа 2 исполнения 3 должны изготовляться из серого чугуна марки СЧ 15 по ГОСТ 1412-85, а для болтов типа 4 исполнения 2 - из стали марки 25Л, удовлетворяющей требованиям для группы отливок II по ГОСТ 977-88.
2.9. По согласованию между потребителем и предприятием-изготовителем допускается изготовление шпилек с увеличенной длиной резьбовой части.
2.10. Внешний вид шпилек и гаек должен соответствовать требованиям, предъявляемым для класса точности С по ГОСТ 1759.0-87.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Болты должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно в соответствии с черт. 1 ГОСТ 24379.1-80.
3.1.1. Состав комплекта болтов должен соответствовать табл. 2.
Таблица 2
Тип болта
|
Исполнение
|
Наименование болта
|
Детали и сборочные единицы комплекта
|
Количество
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 1)
|
1
|
|
1
|
|
2. Шайба
|
1
|
1
|
|
Болты изогнутые
|
3. Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 2)
|
1
|
|
2
|
|
2. Шайба
|
1
|
|
|
|
3. Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 3)
|
1
|
|
1
|
|
2. Плита анкерная (поз. 11)
|
1
|
|
|
|
3. Шайба
|
1
|
|
|
|
4. Гайка по ГОСТ 5915.-70
|
4
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 4}
|
1
|
2
|
2
|
Болты с анкерной
|
2. Плита анкерная (поз. 11)
|
1
|
|
|
плитой
|
3. Шайба
|
1
|
|
|
|
4. Гайка по ГОСТ 10605-72
|
4
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 4)
|
1
|
|
3
|
|
2. Плита анкерная (поз. 13)
|
1
|
|
|
|
3. Шайба
|
2
|
|
|
|
4. Гайка по ГОСТ 10605-72
|
3
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 3)
|
1
|
|
|
|
2. Шпилька (поз. 5)
|
1
|
|
1
|
|
3. Муфта (поз. 13}
|
1
|
|
|
|
4. Плита анкерная (поз. 11)
|
1
|
|
|
|
5. Шайба
|
1
|
3
|
|
Болты составные
|
6. Гайка по ГОСТ 5915-70
|
4
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 4)
|
1
|
|
|
|
2. Шпилька (поз. 5)
|
1
|
|
2
|
|
3. Муфта (поз. 13)
|
1
|
|
|
|
4. Плита анкерная (поз. 11)
|
1
|
|
|
|
5. Шайба
|
1
|
|
|
|
6. Гайка по ГОСТ 10605-72
|
4
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 5)
|
1
|
|
1
|
|
2. Арматура анкерная (поз. 14, исполнение 1)
|
1
|
|
|
|
3. Шайба
|
1
|
|
|
|
4. Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 6}
|
1
|
4
|
2
|
Болты съемные
|
2. Арматура анкерная (поз. 14, исполнение 2)
|
1
|
|
|
|
3. Шайба
|
1
|
|
|
|
4. Гайка по ГОСТ 10605-72
|
2
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 6)
|
1
|
|
3
|
|
2. Арматура анкерная (поз. 14, исполнение 3)
|
1
|
|
|
|
3. Шайба
|
1
|
|
|
|
4. Гайка по ГОСТ 10605-72
|
2
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 7)
|
1
|
5
|
-
|
Болты прямые
|
2. Шайба
|
1
|
|
|
|
3. Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 8) (поз. 15)
|
1
|
|
1
|
|
2. Цанга разжимная (поз. 15)
|
1
|
|
|
|
3. Шайба.
|
1
|
|
|
|
4. Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
Болты с коническим
|
1. Шпилька (поз. 9)
|
1
|
6
|
2
|
концом
|
2. Втулка коническая (поз. 16)
|
1
|
|
|
|
3. Шайба
|
1
|
|
|
|
4. Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
|
|
|
1. Шпилька (поз. 10)
|
1
|
|
3
|
|
2. Шайба
|
1
|
|
|
|
3. Гайка по ГОСТ 5915-70
|
2
|
3.2. Допускается по согласованию между потребителем и предприятием-изготовителем поставлять болты раздельно по деталям и сборочным единицам.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Болты для проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 24379.1-80 должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Приемка болтов должна производиться партиями, состоящими из изделий одного условного обозначения.
Размер партии устанавливается по соглашению между потребителем и предприятием-изготовителем.
При массовом производстве в состав партии входят изделия, изготовленные предприятием в течение не более одних суток.
4.3. Для контроля болтов на соответствие требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 24379.1-80 отбирают 3 образца от партии.
4.4. Если при проверке отобранных болтов окажется хотя бы один болт, не соответствующий требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 24379.1-80, следует отобрать удвоенное количество болтов от той же партии и произвести их повторную проверку. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партию бракуют.
4.5. Правила приемки болтов по внешнему виду и размерам в зависимости от объема партии должны соответствовать предусмотренным ГОСТ 17769-83.
4.6. Партию изделий считают принятой, если при проверке установлено соответствие всех параметров болтов параметрам, предусмотренным настоящим стандартом и ГОСТ 24379.1-80.
4.7. Потребитель имеет право производить контроль качества болтов, соблюдая при этом правила приемки и применяя методы контроля, установленные настоящим стандартом.
4.8. По требованию потребителя шпильки болтов должны быть испытаны на разрыв, растяжение и ударную вязкость.
4.9. Результаты приемочного контроля болтов должны быть оформлены актом в установленном порядке.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Механические свойства болтов должны удовлетворять соответствующим требованиям стандартов на материалы, из которых они изготовлены.
Качество применяемого материала болтов должно удостоверяться сертификатами предприятий-поставщиков.
5.2. Контроль резьбы, отклонений линейных размеров, формы и расположения поверхностей деталей от номинальных, а также шероховатости поверхностей следует производить в соответствии с ГОСТ 1759.1-82.
5.3. Размеры, не ограниченные предельными отклонениями, не контролируются, соблюдение их гарантируется технологическим процессом.
5.4. Испытание на разрыв, растяжение и ударную вязкость шпилек следует проводить по методике ГОСТ 1759.4-87. Испытанию подвергают 3 шпильки от партии.
5.5. Внешний вид болтов и их деталей проверяют визуально без применения увеличительных приборов.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. В торце шпилек должна быть нанесена марка, обозначающая номинальный диаметр резьбы шпильки в мм и длину шпильки в см, например .
Для шпилек диаметром М12 марку допускается наносить на бирку, прикрепляемую проволокой к комплекту шпилек.
На шпильках, предназначенных для болтов, эксплуатируемых при расчетной зимней температуре наружного воздуха ниже 40 °С, в марке дополнительно указываются буквы ХЛ, например .
6.2. На анкерной арматуре марка должна быть нанесена на наружной поверхности трубы в середине ее длины. Марка должна обозначать номинальный диаметр резьбы шпильки в мм и длину трубы в см, например .
6.3. На анкерных плитах марка должна быть нанесена на плоскости плиты. Марка должна обозначать номинальный диаметр резьбы шпильки и размер квадратной плиты В или наружный диаметр круглой плиты D1 в мм, например или .
6.4. На муфтах, конических втулках и цангах марка должна быть нанесена на наружной поверхности изделия. Марка должна обозначать номинальный диаметр резьбы шпильки в мм, для которой предназначено изделие, например 20.
6.5. Остальные требования маркировки - по ГОСТ 1759.0-87.
6.6. Перед упаковыванием резьбовые части болтов должны быть покрыты смазкой ПВК по ГОСТ 19537-83 и обернуты бумагой по ГОСТ 515-77.
По требованию потребителя шпильки болтов (кроме резьбы) могут быть покрыты лаком БТ-99 по ГОСТ 8017-74. Перед установкой болтов в фундамент лаковое покрытие необходимо удалить.
6.7. Остальные правила упаковки изделий и маркировка транспортной тары - по ГОСТ 18160-72.
6.8. Каждая партия изделий должна быть снабжена паспортом по ГОСТ 2.601-68, в котором должны быть указаны:
наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;
номер партии;
условное обозначение изделия;
комплектность изделия;
дата изготовления;
масса партии нетто.
Примечание. Допускается вкладывать паспорт в тару.
6.9. Транспортирование болтов и их деталей допускается любым видом транспорта. При этом должно быть обеспечено надежное закрепление и сохранность их от механических повреждений.
6.10. Транспортирование изделий в контейнерах без упаковки в тару не допускается.
6.11. Болты должны храниться на складах рассортированными по типам, исполнениям и размерам и должны быть защищены от загрязнения. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных газов, вызывающих коррозию болтов.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие болтов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Расчетная площадь поперечного сечения болтов
Номинальный диаметр резьбы шпильки d, мм
|
Расчетная площадь поперечного сечения Fр, см2
|
Номинальный диаметр резьбы шпильки, d, мм
|
Расчетная площадь поперечного сечения Fр, см2
|
12
|
0,77
|
64
|
25,1
|
16
|
1,44
|
72
|
32,23
|
20
|
2,25
|
80
|
40,87
|
24
|
3,24
|
90
|
53,68
|
30
|
5,19
|
100
|
67,32
|
36
|
7,59
|
110
|
82,67
|
42
|
10,34
|
125
|
108,56
|
48
|
13,80
|
140
|
138,01
|
56
|
18,74
|
-
|
-
|
Примечание. Расчетная площадь сечения болтов определена по стандарту СТ СЭВ 182-75.
Обратите внимание:
Вся информация, предоставленная на данной странице взята из открытых источников. Владельцы сайта не несут ответственности, ни в каком виде, за возможные неточности и опечатки.
Последние комментарии
1 год 48 недель назад
2 года 43 недели назад
2 года 43 недели назад
11 лет 1 день назад
11 лет 1 день назад
11 лет 1 день назад
11 лет 1 день назад
11 лет 1 день назад
11 лет 5 дней назад
11 лет 5 дней назад