Настоящий стандарт распространяется на стальные самоанкерующиеся распорные болты (далее - БСР), с заклинивающим элементом (ЗЭ) видов климатических исполнений У3.1, У3 и УХЛ3 по ГОСТ 15150, предназначенные для закрепления деталей строительных конструкций, трубопроводов, оборудования и др. к бетонным, железобетонным и кирпичным конструкциям зданий и сооружений.

 

 

1.1. БСР должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Детали БСР вида климатического исполнения У3.1 должны изготавливаться из сталей, применяемых для болтов класса прочности 4.6 и выше по ГОСТ 1759.4, а исполнений У3 и УХЛ3 - из сталей, применяемых для фундаментных болтов, по ГОСТ 24379.0.

1.3. Конструкция и основные размеры БСР должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

 

Таблица 1

Размеры, мм

 

Типоразмер БСР	Код ОКП	Номинальный диаметр резьбы d	Диаметр головки D +1,0	Длина болта L	Длина ЗЭ Н	Теоретическая масса 1000 шт., кг
М6x65	128000 0001	6	9,0	65	45	31,92
М8x85	128000 0002	8	11,0	85	60	60,92
М10x100	128000 0003	10	13,0	100	70	90,61
M12x110	128000 0004	12	15,0	110	75	134,02
М16x150	128000 0004	16	19,0	150	100	192,29
М20x200	128000 0005	20	23,0	200	125	456,90
М22x250	128000 0006	22	25,0	250	150	740,6
М24x300	128000 0007	24	27,0	300	180	1159,52

 

 

1 - болт; 2 - ЗЭ; 3 - шайба; 4 - гайка

Черт. 1

 

При технико-экономическом обосновании допускается изменение длины болтов и ЗЭ.

Пример условного обозначения самоанкерующегося распорного болта диаметром резьбы d = 8 мм, длиной L = 85 мм исполнения У3:

 

 

1.4. Конструкция и размеры болта, входящего в состав БСР, должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

1.5. Увеличение длины L допускается при соответствующем увеличении длины резьбы l, указанной в табл. 2.

1.6 Требования к стержню и резьбе болта должны соответствовать ГОСТ 1759.0, ГОСТ 1759.1, ГОСТ 1759.4.

1.7. Поле допуска резьбы - 6g или 8g по ГОСТ 16093.

1.8. Остальные требования не нормируются.

 

 

Черт. 2

Таблица 2

Размеры, мм

 

Типоразмер БСР	d	L	D +1,0	h, не более	l	Теоретическая масса 1000 шт., кг
M6x65	6	65	9,0	5	30	16,47
M8x85	8	85	11,0	5	35	35,22
М10x100	10	1000	13,0	5	45	60,24
M12x110	12	110	15,0	5	50	100,18
M16x150	16	150	19,0	5	70	152,12
M20x200	20	200	23,0	5	100	408,61
M22x250	22	250	25,0	5	110	590,58
M24x300	24	300	27,0	5	150	1099,52

 

1.9. Конструкция и размеры ЗЭ, входящего в состав БСР, должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.

 

 

Черт. 3

Таблица 3

Размеры, мм

 

Типоразмер БСР	d	D	Н	b	t		s	Теоретическая масса, 1000 шт., кг
					Номин.	Пред. откл.
M6x65	6,2	9,8	45	10	6,0	+3,0	0,6	15,45
М8x85	8,2	11,8	60	12	7,0	+3,0	0,8	25,70
М10x100	10,2	13,8	70	12	7,0	+3,0	0,8	30,30
M12x110	12,2	15,8	75	14	8,0	+5,0	0,8	34,20
M16x150	16,2	19,8	100	14	8,0	+5,0	0,9	40,17
M20x200	20,2	23,8	125	16	9,0	+6,0	1,0	48,29
М22x250	22,2	25,8	150	16	9,0	+6,0	1,0	60,02
M24x300	24,2	27,8	180	20	11,0	+8,0	1,2	60,22

 

1.10. ЗЭ представляет собой спираль, навитую из ленты по ГОСТ 503.

1.11. БСР по согласованию с заказчиком могут покрываться цинковым хроматированием (Ц. хр.) или кадмиевым хроматированием (Кд. хр.) по ГОСТ 9.306. При технико-экономическом обосновании допускаются другие виды металлических антикоррозионных покрытий по ГОСТ 9.303.

1.12. Расчетная нагрузка на БСР не должна превышать 0,6 s_вр металла, из которого изготовлены болты.

1.13. БСР поставляют в сборе: болт, заклинивающий элемент, плоская шайба по ГОСТ 6958, гайка по ГОСТ 6402.

1.14. Объем партии и тип тары - по согласованию с заказчиком, но не более 1 т.

1.15 Каждая партия БСР должна быть снабжена паспортом в котором указывают:

номер и дату заполнения документа;

номер партии;

массу партии нетто;

копию сертификатов на материалы, из которых изготовлены БСР.

1.16. Маркировка и упаковка БСР - по ГОСТ 18160.

1.17. К каждой упаковке должна быть прикреплена этикетка по ГОСТ 2601.

 

 

При приемке БСР контролю подвергают выборку не менее 10 % объема партии БСР. При приемке проверяют комплектность, внешний вид, геометрические параметры, качество покрытия и сертификаты на материалы деталей БСР.

 

 

3.1. Геометрические параметры болтов и ЗЭ проверяют с помощью шаблонов или универсальных измерительных приборов.

3.2. Контроль БСР в сборе производят визуально путем сравнения их с образцом-эталоном.

3.3. Методы проверки качества покрытий - по ГОСТ 9.302.

 

 

4.1. Доставка БСР допускается транспортом любого вида.

4.2. Хранение БСР - по группе условий хранения 2 по ГОСТ 15150.

 

 

5.1. БСР устанавливают в несущих конструкциях зданий и сооружений из бетона класса по прочности на сжатие не ниже В15 или марки М150.

5.2. Для закрепления БСР в несущей конструкции сверлят отверстие глубиной, обеспечивающей выступление резьбового конца болта, достаточной для закрепления конструкции, и диаметром, превышающем не более чем на 2 мм диаметр заклинивающего элемента (черт. 4).

 

 

 

Черт. 4

 

5.3 БСР устанавливают в образованное отверстие головкой болта вперед. Перед установкой БСР следует убедиться, что ЗЭ широкой частью витков обращен в сторону головки болта.

5.4. На стержень болта устанавливают инвентарную втулку. Постукиванием молотка по свободному торцу втулки осаживают ЗЭ до прекращения осадки (черт. 5). Затем втулку снимают со стержня болта.

5.5. На выступающий резьбовой конец болта с помощью шайбы и гайки закрепляют детали строительных конструкций, трубопроводов, различного оборудования и др. (черт. 6).

 

 

 

Черт. 5

 

 

 

Черт. 6

 

5.6. Для обеспечения несущей способности БСР к гайке прикладывают крутящий момент затяжки, превышающий 20 % расчетного.