|
Київ
Пирогівський шлях, 34
(095) 292-00-88 (067) 640-64-49 |
Харків
О.Орлова, 20
(067) 320-85-26 (050) 348-36-66 |
Одеса
Дальницька, 39
|
Житомир
Комерційна, 13-А
(067) 320-86-36 |
Предложение - Оборудование
-
ПлазмаТехСервис - металлорежущие станки плазменной резки с ЧПУ
17.08.2017
ООО ПлазмаТехСервис-Украина предлагает оборудование для плазменной и газовой резки листового металла:
• Машины плазменной резки с ЧПУ АртПлазма - качественная скоростная резка листового металла; толщина резки - 0,5 - 75мм; скорость холостого хода - до 20 м/мин, резки - до 12 м/мин; плазменные установки - Abicor Binzel и Hypertherm.
Цена - от 15000 $.Новая модель - портальный плазменный станок АртПлазма 6025 с 5-ой координатой (снятие фаски и пр.). Цена: от 29000 $
• Машины термической резки с ЧПУ SteelTailor - переносные; плазменная и газовая резка металла; обрабатываемая поверхность - от 1200х2000 до 2200х15000мм; диапазон толщины резки - 0,6-150мм. Станки могут быть укомплектованы плазменной установкой Hypertherm. Цена - от 5850 $.. Новая модель - портальный станок плазменной и газовой резки с ЧПУ SteelTailor Dragon. Цена: от 12500 $
• Переносные машины эконом-класса плазменной и газовой резки с ЧПУ «ZZ» - от 1000х2000 до 2000х3000мм; диапазон толщины резки - 0,6-120мм; плазменная установка - CUT 60 - CUT 100. Цена: от 5690 $
• Машины плазменной резки труб с ЧПУ TubeTailor - Резка труб диаметром 60-260мм под любым углом. Цена: 12000 $
• Машины газовой резки фасок Koala- снятие фаски разной формы: резка по прямой, резка окружностей, криволинейная резка, резка полос. Цена: от 2070 $
• Аппараты воздушно-плазменной резки Powermax фирмы Hypertherm, Inc- отличаются качеством резки, производительностью и надежностью. Цена - от 2070 $.
• Комплектующие, расходные материалы для аппаратов Hypertherm- оригинальные (США), а также пр-ва Чехии, Китая
Характеристики, цены, фото, видео на сайте:
ПлазмаТехСервис производит фигурный плазменный раскрой листового металла на станке с ЧПУ по чертежам заказчика.
А также
• суда на воздушной подушке (СВП) Tornado F-50 - Двухместная амфибия способна "летать" над водой, землей, льдом
• речные пассажирские суда - на 30, 50 и 90 пассажирских мест
• дровяные печи - каменки для бань и саун - тело парится - душа парит!
• Дровяные канадские печи - Тепло, надежность, экономичность!Опубликовано: ПлазмаТехСервисСоздано ср, 14/09/2016 - 17:40 -
Сопла, электроды, др. расходные материалы, комплектующие Hypertherm
Внимание! Внятные цены!
Поставщик станков плазменной резки с ЧПУ ПлазмаТехСервис предлагает расходные материалы, комплектующие к плазменным установкам Hypertherm. Электроды оригинальные, а также производства Чехии
Очень выгодные цены на оригинальные расходники к установкам PowerMax высылаются по запросу
Подробнее:Опубликовано: ПлазмаТехСервисСоздано ср, 14/09/2016 - 17:38 -
АртПлазма 6025 - портальный станок плазменной и газовой резки с ЧПУ
19.09.18
ПлазмаТехСервис предлагает портальный станок плазменной резки с ЧПУ «АртПлазма 6025» с возможностью установки 5-ой координаты:
• 5-ая координата позволяет выполнять раскрой любой сложности под углом до 45 град. (разделка кромки под сварку, снятие фаски…)
• Раскрой листов металла шириной до 2500 мм и неограниченной длины; зона обработки - 6000х2500мм и более с шагом 1м
• Станок комплектуется аппаратами воздушно-плазменной резки Hypertherm и Abicor Binzel, которые обеспечивают качественную резку металла в диапазоне от 0,5 до 75 мм.
• Скорость резки до 12 м/мин.
• Газовая резка – опция, до 100 мм
Цена - от 30350$.
Подробнее о 5-ти координатном станке АртПлазма 6025:Опубликовано: ПлазмаТехСервисСоздано ср, 14/09/2016 - 17:37 -
Торцевые уплотнения
Торцевые уплотнения - это устройства, служащие для отделения от себя пространства с находящимися двумя веществами с разными температурами, давлениями, либо физико-химическими свойствами.
Торцевые уплотнения в последние годы получили самое широкое распространение в насосостроении. Торцевые уплотнения применяют для перекачивания жидких и газообразных сред (в том числе радиоактивных, агрессивных сред, использующихся в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности), при работе с которыми от уплотнения требуется практически полная герметичность. Их выполняют с внешним и внутренним подводами уплотняемой среды, одинарными, двойными, тройными и т. д.
Торцевые уплотнения имеют следующие достоинства: незначительные утечки (от 0,05 л/ч вплоть до их практически полного отсутствия), большая долговечность (от 10 000 до 20 000 ч и более), возможность использования при высоких давлениях перед уплотнениями (до 30 МПа и выше), а также при вакууме, отсутствие необходимости постоянного наблюдения и др.
Так как, за счет их использования значительно уменьшаются затраты энергии на трение, относительно уплотнительного узла, снижаются потери жидкости, которая перекачивается через уплотнение, исчезает необходимость в ежедневном обслуживании насосов, что разрешает перевести технологическое оборудование и насосы на режим автоматической работы, в отдельных примерах всецело решаются экологические проблемы.
Существуют следующие типы торцевых уплотнений: одинарное торцевое уплотнение; двойное торцевое уплотнение («спина-к-спине» - «back-to-back»; «лицом-к-лицу» - «face-to-face»; тандем); уплотнение картриджного типа (одинарное картриджное уплотнение; двойное картриджное уплотнение: «спина-к-спине» - «back-to-back»; «лицом-к-лицу» - «face-to-face»; тандем).
Для производства пар трения применяется широкий спектр износоустойчивых материалов с высочайшим качеством, включая пропитанный смолой графит.
Для уплотнения и улучшения характеристик используются такие комбинации, как графит-карбид кремния, графит-керамика, графит-карбид вольфрама.
Торцевое уплотнение - один из самых важных узлов насосного оборудования. А правильно подобранное торцевое механическое уплотнение играет главную роль в работе насоса.
Видов торцевых уплотнений великое множество, но основную роль в конструкции играют пары трения. Для чистых, не абразивных жидкостей, предлагается кольцо графита по керамической вставке, для абразивных жидкостей — карбид кремния по карбиду кремния (SIC/SIC). При перепадах температур, специалист всегда предложит вставку графита по нержавеющему кольцу.
Вторая, неотъемлемая часть торцевого механического уплотнения — это уплотнительные кольца и сильфоны. Стоит допустить ошибку в подборе, например предложить на растительное масло материал EPDM, и в течении нескольких рабочих смен уплотнение выйдет из строя.
Правильный подбор торцевых механических уплотнение всегда зависит от корректно предоставленных данных (температуры жидкости, наличия абразива, размера зерна и наличия перепада температур).
Торцевые уплотнения - варианты обозначения:
- торцевые уплотнения, кольца из графита марка…, D=30, чертеж прилагается
- торцевые уплотнения, кольца из графита марка…, D=100, чертеж прилагается
- торцевые уплотнения, кольца из графита марка…, D=500, чертеж прилагается
- торцевые уплотнения, кольца из графита марка…, D=1200, чертеж прилагается.
Более подробную информацию вы можете посмотреть на нашем сайтеОпубликовано: ГостьСоздано вт, 31/05/2016 - 08:18 -
Тигли графитовые
Тигли графитовые применяются для плавки черных, цветных и драгоценных металлов в печах прямого нагрева и в индукционных электрических печах в вакууме или защитной атмосфере при температурах до 2500°С. Тигли графитовые рекомендуется использовать с расплавами меди, алюминия, цинка и других металлов и их сплавов.
Тигли графитовые имеют ряд преимуществ перед чугунными, стальными и шамотными тиглями.
Во-первых, тигли графитовые обладают таким уникальным свойством как несмачиваемость тигля расплавами металлов.
Во-вторых, помимо плавления металла в тигле графитовом происходит очень важная химическая реакция по удалению кислорода в чистом виде из расплава металла, а также восстановления оксидов металла до чистого металла. Что дает возможность получать качественное литье с малым содержанием кислорода, а также с малым количеством пор.
В-третьих, в процессе плавки сталей и чугунов в тигле графитовом, объем углерода улетучившийся в процессе плавки из расплава, восстанавливается из стенок тигля графитового.
В-четвертых, разрушение тигля графитового в процессе длительной эксплуатации происходит не мгновенно, как у шамотного тигля, а в течение некоторого времени, что дает возможность закончить плавку без аварийной остановки процесса.
Несмотря на более высокую стоимость тиглей графитовых по сравнению с остальными, перечисленные свойства ставят тигли графитовые вне конкуренции.
Тигли графитовые изготавливаются из различных термостойких марок графита, благодаря чему обеспечивается их надежность и долговечность. А сами тигли графитовые можно использовать многократно с расточкой или подшлифовкой после каждого рабочего цикла.
Предприятия цветной металлургии используют тигли графитовые различной емкости и конструкции, в зависимости от конструкции печи или индукционной установки. По конструкции индукционные установки можно подразделить на установки с верхней разливкой и с донной разливкой. В частности, графитовые тигли с донным способом разливки требуют использования дополнительной запорной шток-пробки. В некоторых штоках предусмотрено внутреннее отверстие под термопару для контроля температуры слива металла. Если же тигель графитовый имеет отверстие в стенке, то в этом случае запорный шток изготавливается сплошным.
Тигли графитовые изготавливаются любых размеров (конические, цилиндрические, фасонные и специальные) по чертежам заказчика, исходя из максимальных размеров заготовок.
Тигли графитовые конические применяются главным образом при ручной разливке металла (захват при такой разливке упирается в коническую часть тигля).
Тигли графитовые цилиндрические применяются в высокочастотных печах, из которых разливка металла производится при наклоне печи.
Тигли графитовые фасонные применяются для плавки чёрных, цветных, полупроводниковых металлов и сплавов. Благодаря малозольности и хорошей электропроводности эти тигли могут применяться и для контактной электроплавки драгоценных металлов.
Тигли графитовые специальные могут применяться для плавки цветных и благородных металлов, выплавки полупроводниковых металлов с перемешиванием шихты, в виде форм-кокилей для отливки лабораторных образцов и для плавки драгоценных металлов.
Более подробную информацию вы можете посмотреть на нашем сайтеОпубликовано: ГостьСоздано вт, 31/05/2016 - 08:12 -
Трансформатор ТРДН-40000/110-У1
Наша Компания имеет возможность поставить новый трансформатор
ТРДН-40000/110 У1.
Трансформатор ТРДН-40000/110 У1 - это двухобмоточный трансформатор с
расщепленной обмоткой НН, с РПН.
Номинальная мощность трансформатора ТРДН-40000/110 У1, кВА ВН / НН1 -
НН2: 40000/20000-20000.
Номинальные напряжения обмоток трансформатора ТРДН-40000/110 У1, кВ ВН /
НН1 - НН2: 115/10,5-10,5.
Схема и группа соединения обмоток трансформатора ТРДН-40000/110 У1: Ун /
Д - Д - 11 - 11.
Массы (ориентировочные), т полная / транспортная с маслом / масла:
64,7/55/14,7.
Габаритные размеры трансформатора ТРДН-40000/110 У1 в
собранном/транспортном виде (ориентировочные), мм:
- длина: 6000/5700;
- ширина: 4600/2400;
- высота: 5500/3700.
Более подробную информацию вы можете посмотреть на нашем сайтеОпубликовано: ГостьСоздано вт, 31/05/2016 - 08:07 -
Оборудование для предотвращения техногенных катастроф: протекторы ПМ-5У, ПМ-10У, ПМ-20У, ПРМ 20, П-РОМ-0,8, П-РОМ-3, П-РОМ-6
Не так давно нашу страну постигла беда – страшный пожар под Киевом на нефтебазе "БРСМ-Нафта". Это еще раз напомнило каждому из нас известную истину, что предприятия нефтедобывающей, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности являются взрывопожароопасными объектами, на которых возможны утечки нефти и нефтепродуктов, а также пожары и взрывы. В связи с этим наиболее актуальным является предотвращение подобных катастроф.
Немаловажную роль в этом играют меры по предотвращению накопления зарядов статического электричества на элементах технологического оборудования (резервуары, трубопроводы, транспортеры, сливо-наливные устройства, эстакады и т. п.), а также меры по предотвращению коррозии.
Заземление — наиболее простая и часто применяемая мера защиты от статического электричества. Все резервуары, трубопроводы, арматура и другое оборудование, на котором может появиться статическое электричество вследствие трения перекачиваемых горючих жидкостей о стенки трубопровода, должны быть надежно заземлены.
Однако обычное стальное заземление приводит к ухудшению антикоррозионных свойств резервуара. В результате срок службы резервуаров становится короче, а опасность техногенной катастрофы вследствие утечки нефти и нефтепродуктов с возможным возгоранием и взрывом увеличивается.
Даже самого эффективного антикоррозийного покрытия недостаточно для того, чтобы полностью предотвратить коррозию резервуара для хранения нефти и нефтепродуктов. Поэтому без электрохимической защиты от коррозии не обойтись.
Электрохимическая протекторная защита металлов от коррозии, как известно, основана на использовании замечательного явления — прекращения коррозии металлов под действием постоянного электрического тока. При этом разрушаются только участки поверхности металла с наиболее отрицательным потенциалом (аноды), с которых ток стекает во внешнюю среду, а участки металлов с более положительным потенциалом (катоды), в которые ток втекает из внешней среды, не разрушаются. Механизм действия заключается в превращении всей поверхности защищаемой металлической конструкции в один общий неразрушающий катод. Анодами при этом будут являться подключенные к защищаемой конструкции электроды из более электроотрицательного металла — протекторы.
Электрохимическая протекторная защита является единственно эффективным средством против наиболее локальных видов коррозии металлов (питтинговой, язвенной, щелевой, контактной, межкристаллитной, коррозионного растрескивания) и при этом предотвращает дальнейшее развитие уже имеющихся коррозионных разрушений, т. е. она одинаково эффективна как для строящихся, так и для находящихся в эксплуатации резервуаров и другого оборудования.
Протекторная защита обычно применяется совместно с лакокрасочными покрытиями. Такое сочетание пассивной, к которой относится окраска, и активной защиты, к которой относится протекторная, позволяет уменьшить расход протекторов и тем самым увеличить срок их службы, обеспечить более равномерное распределение защитного тока по поверхности защищаемых конструкций и, наконец, компенсировать все дефекты покрытия, связанные с неизбежным его разрушением при монтаже, транспортировке и в процессе эксплуатации, в том числе вследствие естественного старения (набухания, вспучивания, растрескивания, отслаивания).
Вместе с тем, протекторная защита в состоянии обеспечить полную защиту от коррозии стальных сварных сооружений и без их окраски. В этом случае должна быть обеспечена более высокая плотность защитного тока на неокрашенной стальной поверхности. Однако, принимая во внимание высокую трудоемкость нанесения лакокрасочных покрытий, особенно на резервуарах, уже находящихся в эксплуатации, такой способ противокоррозионной защиты с помощью установки только одних протекторов представляется для них весьма перспективным.
Также следует принять во внимание тот факт, что протектор сам по себе служит заземлителем. А это значит, что, помимо обычного стального заземления, которое выполняет основную роль защиты от статического электричества, анодный заземлитель также вносит свой вклад. Тем самым, обеспечивается «двойная» защита элементов резервуара и другого оборудования от статического электричества, что резко снижает вероятность катастрофы!
Наша компания готова поставить оборудование, обеспечивающее надежную протекторную защиту: протекторы магниевые ПМ-5У, ПМ-10У, ПМ-20У; протекторы магниевые ПРМ 20; протекторы магниевые П-РОМ-0,8, П-РОМ-3, П-РОМ-6, П-РОМ-7; протекторы алюминиевые П-РОА-5, П-РОА-9.
Более подробную информацию вы можете посмотреть на нашем сайтеОпубликовано: ГостьСоздано вт, 31/05/2016 - 08:04 -
Протекторы магниевые П-РОМ-0,8, П-РОМ-3, П-РОМ-6, П-РОМ-7; протекторы алюминиевые П-РОА-5, П-РОА-9
Протекторы магниевые П-РОМ-0,8, П-РОМ-3, П-РОМ-6, П-РОМ-7 и протекторы алюминиевые П-РОА-5, П-РОА-9 предназначены для электрохимической защиты от коррозии подводных частей стальных и алюминиевых корпусов судов и катеров на подводных крыльях и воздушной подушке, для которых, по условиям эксплуатации, необходимо периодическое отключение протекторной защиты. Протекторы П-РОМ-0,8, П-РОМ-3, П-РОМ-6, П-РОМ-7, П-РОА-5 и П-РОА-9, обеспечивают защиту нижних частей судов, внутренних поверхностей танков и цистерн судов, а также конструкций, эксплуатирующихся в воде.
Сущность протекторной защиты состоит в создании искусственной электрической цепи между защищаемым объектом и протектором, изготовленным из более электроотрицательного материала, чем объект.
С этой целью протекторы П-РОМ-0,8, П-РОМ-3, П-РОМ-6, П-РОМ-7, П-РОА-5, П-РОА-9 закрепляются на поверхности защищаемого сооружения на диэлектрической пластине, к которой крепятся с использованием отверстия. Между протектором и защищаемым сооружением, используя изолированный от этого сооружения болт, включается регулируемое сопротивление, которое в процессе наладки защиты обеспечивает нужную величину тока.
В определенных случаях добавочное сопротивление включают в цепь соединительного провода. Это может иметь смысл при высокой электропроводности грунта или воды, когда ток слишком большой. В поле блуждающих токов в эту цепь могут включать и полупроводниковый вентиль, не препятствующий прямому току и обеспечивающий запирание цепи для блуждающего тока, направленного с трубопровода в землю.
Протекторы представляют собой литой анод из магниевого (П-РОМ-0,8, П-РОМ-3, П-РОМ-6, П-РОМ-7) либо из алюминиевого сплава (П-РОА-5, П-РОА-9) полусферической формы со стальным сердечником и отверстиями. В протекторах выполнены пазы-отверстия и установлены болты для крепления его к поверхности защищаемой конструкции, а также для регулирования силы тока, которая возникает между протектором и защищаемой поверхностью.
Структура обозначения типоразмеров протекторов П-РОМ-0,8, П-РОМ-3, П-РОМ-6, П-РОМ-7, П-РОА-5, П-РОА-9: П – протектор, Р – регулируемый, О – одиночный, А - алюминиевый (М – магниевый), 3 (7, 6 и т.д.) - вес протектора.
Более подробную информацию вы можете посмотреть на нашем сайтеОпубликовано: ГостьСоздано вт, 31/05/2016 - 07:14 -
Электрод сравнения неполяризующийся медно-сульфатный
Электрод сравнения неполяризующийся медно-сульфатный предназначен для промышленного применения в системах электрохимической (катодной) защиты подземных металлических сооружений от элетрохимической (подземной) коррозии. Электрод используется с целью измерения поляризационного потенциала и потенциала подземного сооружения относительно электрода путем создания электролитического контакта с грунтом в схемах при определении эффективности противокоррозионной защиты подземных металлических сооружений.
Электрод сравнения может быть использован в качестве переносного электрода.
Электрод сравнения неполяризующийся медно-сульфатный применяется как автономно, так и с автоматическими станциями катодной защиты подземных металлических сооружений.
Электрод медно-сульфатный устанавливается в грунт с выводом проводников в контрольно-измерительный пункт (КИП) или ковер.
Электрод сравнения медно-сульфатный выпускается в герметичном исполнении с использованием 2-х мембран. Внутренняя мембрана, непосредственно контактирующая с электролитом, является ионообменной и выполнена из полимерного материала. Внешняя мембрана является керамической, пористой. Диаметр и количество пор на единицу площади мембраны нормированы для обеспечения надежного электролитического контакта электролита с грунтом и предотвращения активного истекания электролита в грунт. Внутренняя мембрана уложена одной стороной на решетку, препятствующую деформации мембраны в процессе эксплуатации. На корпусе электрода, выполненном из полипропилена, закреплен датчик потенциала, снабженный съемной насадкой. Электрод надежно работает со станциями катодной защиты, имеющими входное сопротивление измерительной цепи от 10 кОм и выше; позволяет обеспечивать высокую точность поддержания и стабильность во времени как разностного, так и поляризационного защитных потенциалов.
В электроде неполяризующемся использован материал, ограничивающий взаимопроникновение электролита в грунт и грунтовой влаги в электролит, но сохраняющего ионную проводимость.
Электрод сравнения не критичен к среде установки.
Электрод сравнения не требует особых мер предосторожности при транспортировке и установке, т.к. выполнен из ударопрочного полипропилена.
Электрод сравнения неполяризующийся медно-сульфатный обеспечивает надежную и устойчивую работу в условиях воздействия следующих климатических факторов: верхнее значение температуры окружающей среды + 45 °С; нижнее значение температуры окружающей среды минус 40 °С; верхнее значение относительной влажности 100% при температуре 35 °С.
Более подробную информацию вы можете посмотреть на нашем сайтеОпубликовано: ГостьСоздано вт, 31/05/2016 - 07:12 -
Кабельные термоусаживаемые муфты 3КВТп-10, 3КНТп-10, 3СТп-10
Кабельные термоусаживаемые муфты: концевые и соединительные муфты до 1кВ 4КВНТп-1, 3КВНТп-1 (4КВНТп-1-25/50, 4КВНТп-1-70/120, 4КВНТп-1-150/240, 3КВНТп-1-25/50, 3КВНТп-1-70/120, 3КВНТп-1-150/240), 4ПСТ-1, 5ПСТ-1 (4ПСТ-1-16/25, 4ПСТ-1-25/50, 4ПСТ-1-70/120, 4ПСТ-1-150/240, 5ПСТ-1-16/25, 5ПСТ-1-25/50, 5ПСТ-1-70/120, 5ПСТ-1-150/240, 4ПСТ(б)-1-16/25, 4ПСТ(б)-1-25/50, 4ПСТ(б)-1-70/120, 4ПСТ(б)-1-150/240, 5ПСТ(б)-1-16/25, 5ПСТ(б)-1-25/50, 5ПСТ(б)-1-70/120, 5ПСТ(б)-1-150/240), 4ПКТп-1, 5ПКТп-1 (4ПКТп-1-16/25, 4ПКТп-1-25/50, 4ПКТп-1-70/120, 4ПКТп-1-150/240, 5ПКТп-1-16/25, 5ПКТп-1-25/50, 5ПКТп-1-70/120, 5ПКТп-1-150/240, 4ПКТп(б)-1-16/25, 4ПКТп(б)-1-25/50, 4ПКТп(б)-1-70/120, 4ПКТп(б)-1-150/240, 5ПКТп(б)-1-16/25, 5ПКТп(б)-1-25/50, 5ПКТп(б)-1-70/120, 5ПКТп(б)-1-150/240), 3СТп-1, 4СТп-1 (4СТп-1-25/50, 4СТп-1-70/120, 4СТп-1-150/240, 3СТп-1-25/50, 3СТп-1-70/120, 3СТп-1-150/240), концевые термоусаживаемые муфты до 10кВ 3КВТп-10, 3КНТп-10 (3КВТп-10-25/50, 3КВТп-10-70/120, 3КВТп-10-150/240, 3КНТп-10-25/50, 3КНТп-10-70/120, 3КНТп-10-150/240), 1ПКВТ-10, 1ПКНТ-10 (1ПКВТ-10-70/120, 1ПКВТ-10-150/240, 1ПКВТ-10-300/400, 1ПКНТ-10-70/120, 1ПКНТ-10-150/240, 1ПКНТ-10-300/400), 3ПКВТп-10, 3ПКНТп-10 (3ПКВТп-10-35/50, 3ПКВТп-10-70/120, 3ПКВТп-10-150/240, 3ПКНТп-10-35/50, 3ПКНТп-10-70/120, 3ПКНТп-10-150/240, 3ПКВТп(б)-10-35/50, 3ПКВТп(б)-10-70/120, 3ПКВТп(б)-10-150/240, 3ПКНТп(б)-10-35/50, 3ПКНТп(б)-10-70/120, 3ПКНТп(б)-10-150/240), соединительные термоусаживаемые муфты до 10кВ 3СТп-10 (3СТп-10-25/50, 3СТп-10-70/120, 3СТп-10-150/240), 1ПСТ-10 (1ПСТ-10-70/120, 1ПСТ-10-150/240, 1ПСТ-10-300/400), 3ПСТ-10 (3ПСТ-10-35/50, 3ПСТ-10-70/120, 3ПСТ-10-150/240, 3ПСТ(б)-10-35/50, 3ПСТ(б)-10-70/120, 3ПСТ(б)-10-150/240), ПСПТп-10 (ПСПТп-10-70/120, ПСПТп-10-150/240), концевые и соединительные муфты до 35кВ 1ПКВТ-20, 1ПКНТ-20, 1ПКВТ-35, 1ПКНТ-35 (1ПКВТ-20-70/120, 1ПКВТ-20-150/240, 1ПКВТ-20-300/400, 1ПКНТ-20-70/120, 1ПКНТ-20-150/240, 1ПКНТ-20-300/400, 1ПКВТ-35-70/120, 1ПКВТ-35-150/240, 1ПКВТ-35-300/400, 1ПКНТ-35-70/120, 1ПКНТ-35-150/240, 1ПКНТ-35-300/400), 1ПСТ-20, 1ПСТ-35 (1ПСТ-20-70/120, 1ПСТ-20-150/240, 1ПСТ-20-300/400, 1ПСТ-35-70/120, 1ПСТ-35-150/240, 1ПСТ-35-300/400).
Более подробную информацию вы можете посмотреть на нашем сайтеОпубликовано: ГостьСоздано вт, 31/05/2016 - 07:09
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »



Последние комментарии
1 год 49 недель назад
3 года 37 недель назад
4 года 32 недели назад
4 года 32 недели назад
12 лет 41 неделя назад
12 лет 41 неделя назад
12 лет 41 неделя назад
12 лет 41 неделя назад
12 лет 41 неделя назад
12 лет 41 неделя назад